一、機床伺服電機的設計重點
         1.對伺服電機的機械特性要求：要求伺服電機的速降小，在一定轉速范圍內能保持恒扭矩輸出，且靜態剛度大；
         2.需要實現高速的控制響應：主要在輪廓加工時，特別是對曲率大的加工對象進行高速加工時，對伺服電機的轉速和扭矩控制響應時間有非常嚴格的要求；
         3.電機自身的調速范圍廣：用于滿足數控機床適配各種不同的刀具、加工工件的材質，且能適應于各種不同的加工工藝；
         4.具備過載扭矩輸出和恒轉矩輸出的能力：機床進給的機械負載的性質主要是克服工作臺的摩擦力和切削的阻力，因此主要是"恒扭矩"的性質，同時要能具備短時扭矩過載能力。
         二、機床主軸電機的設計重點
         1.足夠的輸出功率：數控機床的主軸負載性質近似于"恒功率"，也就是當機床的電主軸轉速高時，輸出轉矩較小；主軸轉速低時，輸出轉矩大，保證不同的工況下主軸均能具備足夠的驅動功率。即要求主軸的驅動裝置(主軸電機)要具有"恒功率"的特性輸出曲線；
         2.調速范圍：為保證數控機床適用于各種不同的刀具、加工材質;適應于各種不同的加工工藝，要求主軸電機具有一定的調速范圍。但對主軸的要求比進給低；
         3.速度精度：一般要求靜差度小于5%，更高的要求為小于1%;
         4.快速：主軸驅動裝置有時也用在定位功能上，這就要求它也具有一定的快速性。